réalisation des processus de base, notamment l'usinage CNC, le traitement de la tôle,
L'impression 3D et le forgeage répondent pleinement aux besoins de traitement des clients avec une haute qualité.
efficacité
et la précision.


Nos pièces moulées sous pression pour systèmes d'alimentation sont fabriquées à l'aide d'une technologie de moulage sous pression à chambre froide de pointe, conçue pour les composants critiques de gestion de l'énergie et de la chaleur tels que les culasses et les blocs-moteurs avec ailettes de refroidissement complexes et passages d'air internes.
Grâce au moulage monobloc des structures de refroidissement, des chambres de combustion et des surfaces de montage, ces composants atteignent une densité élevée, une excellente conductivité thermique et une forte intégrité structurelle. Ils sont conçus pour fonctionner de manière fiable dans des conditions de température et de charge élevées.
La finition CNC de précision garantit des tolérances serrées et des surfaces d'assemblage précises, améliorant ainsi les performances d'étanchéité et la fiabilité globale du système.
Nous proposons des solutions complètes de pièces moulées sous pression sur mesure, incluant la conception des moules, la production de pièces moulées sous pression, le traitement thermique, l'usinage CNC et la finition de surface. Notre système de production intégré verticalement garantit un contrôle qualité stable, une optimisation des coûts et une livraison efficace, du prototype à la production en série.
| type d'usinage : | moulage sous pression |
| tolérance: | ±0,001 mm |
| question: | 1 pièce |
| matériel: | alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de magnésium, alliage de cuivre |
| format de dessin : | étape |
| logo: | soutenu |
| lieu d'origine : | Guangdong |
| traitement de surface : | disponible |
| contrôle qualité : | Inspection complète à 100% |
ailettes de refroidissement intégrées et passages d'air internes
Dissipation thermique optimisée pour les applications de systèmes électriques
excellente conductivité thermique grâce au moulage sous pression de l'aluminium
structures complexes formées en un seul processus de coulée
chambres de combustion et surfaces de montage intégrées
exigences d'assemblage réduites et fiabilité améliorée
surfaces critiques finies par usinage CNC
garantit des performances d'assemblage et d'étanchéité précises
adapté aux environnements à haute température et à haute pression
matériaux métalliques moulés sous pression en aluminium à haute résistance
technologie de moulage sous pression à chambre froide
Traitements de surface optionnels pour une durabilité et une résistance à la corrosion accrues
prend en charge le prototypage, les petites séries et la production en série
Optimisation structurelle personnalisée pour une rentabilité accrue
Service complet de fonderie sous pression, de la conception à la livraison finale
Ces pièces moulées sous pression pour systèmes d'alimentation sont largement utilisées dans :
moteurs et groupes motopropulseurs automobiles
équipement électrique général
engins de chantier
machines agricoles et de jardinage
systèmes de gestion thermique industriels
Elles sont idéales pour les applications exigeant une résistance élevée à la chaleur, une grande solidité structurelle et un assemblage précis.
Nous utilisons principalement un alliage d'aluminium moulé sous pression pour son excellente conductivité thermique et sa légèreté.
Oui, notre procédé de moulage sous pression de précision permet de réaliser des passages d'air complexes, des ailettes de refroidissement et des structures de combustion intégrées.
Oui, toutes les surfaces critiques peuvent être usinées par commande numérique pour garantir des tolérances serrées et une précision d'assemblage optimale.
Oui, nous prenons en charge le prototypage, les petites séries et la production en série à grande échelle.
Oui, notre service complet de fonderie sous pression comprend la conception, la fabrication et l'optimisation des moules.